Системы насадок для пневмоинструмента

Головки торцевые и прочие насадки для пневмоинструмента во всем мире принято относить к ручному инструменту. Большинство фирм, продающих ручной инструмент сборно-монтажного типа, предлагают также и насадки для оборудования работающего от сжатого воздуха. Рынки сбыта для обоих видов инструмента во многом совпадают: во всем мире большая часть потребителей насадок для пневматического инструмента широко использует также и ручной слесарно-монтажный инструмент. Не последнюю роль играют и общность стандартов на размеры присоединительных квадратов и рабочих профилей, и схожая технология производства.

И пневматический инструмент, и системы насадок для него разрабатывались,в первую очередь, для промышленного применения и по этой причине они мало приспособлены для работы в труднодоступных местах. Ведь при сборке техники, равно как и при ее ремонте в условиях хорошо оснащенного цеха, первым требованием является снижение затрат рабочего времени для выполнения каждой операции. Кроме применения средств механизации это требование также предопределяет свободный доступ ко всем узлам конструкции. Для этого соответствующим образом формируется технологическая карта при сборке агрегата, а при ремонте выполняется разборка, частичная или полная. Как следствие, особенно богатый ассортимент переходников для инструмента работающего от воздуха просто не нужен.

К насадкам такого инструмента предъявляются требования, которые резко отличаются от требований, предъявляемых к ручному инструменту. Ведь пневмоинструмент создает нагрузки совсем другого рода, чем ручные приводы. Эти нагрузки ограничены мощностью привода, но, в отличие от инструмента с ручным приводом, имеют ударный характер. Как следствие, главным требованием к насадкам для инструмента является высокая ударопрочность. Ударные нагрузки на насадку или переходник, не обладающие этим свойством, приводят к их деформации. В первую очередь, это относится к присоединительному профилю насадки или переходника, который взаимодействуете ударопрочным присоединительным профилем пневмоинструмента.

При использовании обычных торцевых головок, предназначенных для работы с ручным инструментом, присоединительный профиль торцевой головки почти сразу "разбивается", что выражается в образовании в углах присоединительного профиля расширений и увеличении люфта между головкой и присоединительным квадратом.

При попытке использовать с инструментом дешевый, а не надежный набор торцевых головок из нелегированной углеродистой стали достаточно быстро происходит их хрупкое разрушение, поскольку для них характерны малая вязкость стали и высокий уровень остаточных напряжений после термической обработки. Некоторой "компенсацией" за необходимость иметь высокую ударную стойкость явяется частичное ослабление требований к механической прочности насадок для пневматического инструмента. Усилие, которое может развить пневмопривод, ограничено его конструкцией. При использовании соответствующих ручных приводов можно создать значительно больший крутящий момент.

В результате можно говорить только о схожести технологии производства насадок для ручного и для воздушного инструмента. Чтобы оптимизировать свойства насадок для того или иного применения, обычно используют разные схемы термической обработки.

Большинство фирм, выпускающих насадки, делают их более массивными, чем насадки для ручного инструмента. Обычно головки для пневмоинструмента имеют на 50 - 100% большую массу, чем аналогичные головки систем под ручной привод. Тем самым компенсируется неизбежная потеря чисто механической прочности из-за применения других режимов термической обработки. В силу более массовой конструкции торцевые головки в нижней части диапазона размеров для каждой из систем обычно имеют характерную коническую форму. Кроме того, для увеличения прочности применяется ковка. Марки сталей обычно используются те самые, что и для ручного инструмента.

Некоторые производители предлагают тонкостенные ударные головки, масса и форма которые приблизительно такие же, что и у головок систем ручного инструмента. Преимущества их очевидны: возможность работы в труднодоступных местах. Опыт их применения небольшой, но можно сказать, что, по крайней мере некоторые из них по своему прямому назначению работают неплохо. Однако тот же опыт показывает, что тонкостенные ударные головки работают неплохо переносят высокие нагрузки, если они прикладываются при помощи ручного привода.

В качестве антикоррозионной защиты насадок в подавляющем большинстве случаев используется термохимическое покрытие (воронение, фосфатирование). Хромоникелевое покрытие при ударных нагрузках отслаивается, а при работе в условиях цеха или мастерской требования к коррозионной стойкости насадок невысоки и стойки термохимического покрытия достаточна. В результате за насадками для этого инструмента также прочно закрепилось название "черные головки".

Устройства фиксации насадок для пневмооборудования отличаются от тех, что используются в системах сборного ручного монтажного инструмента. При ной этого отличия является обязательное требование высокой надежности фиксации. Самопроизвольная разборка должна быть полностью исключена в силу меньшей "управляемости" таких приводов по сравнению с ручными. Работая пневмоприводом , невозможно мгновенно среагировать на случайно отсоединение насадки. Результаты же внезапной самопроизвольной разборки инструмента могут быть самыми неприятными: разрушение насадки, травмы и т.п. Те способы увеличения надежности фиксации, которые применяются в системах ручной инструмента, для инструмента, работающего от воздуха неприемлемы. Причин, минимум, две: отсутствие места для механизма разблокирования фиксатора и низкая надежность любых кнопочно-пружинных механизмов в условиях сильной вибрации. По этой причине для фиксации насадок пневмоинструмента, применяются пусть и не столь удобные, но максимально простые и надежные механизмы.

Основой всех механизмов фиксации насадок для пневмоинструмента является сквозное отверстие в присоединительном профиле. Оно проходит и через присоединительный выступ и через обе стенки присоединительного гнезда. При соединении профилей эти отверстия совмещаются и через них пропускается фиксатор. Для надежного закрепления фиксатора используется кольцевая выборка, которая идет по внешней поверхности насадки или переходника на уровне отверстия.

В качестве фиксатора обычно применяется сочетание стального штифта со страховочным резиновым кольцом.

Некоторые фирмы предлагают сложной формы пружину, которая объединяет в себе функции штифта и страховочного кольца.

Из других существенных отличий систем насадок для пневматического оборудования можно выделить разве что другую форму карданного шарнира. Причины также очевидны: запас прочности важнее, чем широкий диапазон углов отклонения шарнира.

Ассортимент переходников ограничен. Он обычно включает от одного до трех удлинителей различной длины, карданный шарнир, а также адаптеры на соседние размеры присоединительных квадратов. Также обязательно имеются переходники на шестигранник для отверточных вставок, прежде всего на 1/4" и 5/16". Реже встречаются переходники на другие размеры.

Диапазон размеров 6-гранных рабочих профилей насадок для каждой из систем (1/4", 3/8", etc.) не столь велик. Схема фиксации насадки ручного инструмента, прежде всего за счет ограничения максимальных размеров. Дело том, что "верхние" размеры не могут быть полноценно использованы с пневматическими приводами данной системы, а требуют более мощных приводов со следующим размером присоединительного профиля.

По длине головки для пневматического инструмента делятся на стандартные и удлиненные. Как правило, ассортимент размеров удлиненных головок существенно уже.

Рабочие профили головок для работы с шестигранным крепежом только 6-гранные (меньшая площадь пятен контакта 12-гранного профиля будет проводить к заметному наклепу на рабочих поверхностях крепежа). Ассортимент головок для других внешних и внутренних профилей крепежа также достаточно узок. Хорошо представлены только головки для профиля «внешний T0RX», то есть теми, без которых нельзя обойтись при сборочных работах. Очень немногие производители предлагают головки с шарниром.

Системы насадок для пневматического инструмента выпускаются для следующих размеров присоединительного квадрата: 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 2 1/2". Наличие систем 1 1/2" и 2 1/2", отсутствующих в системах ручного ин румента, обусловлено тем, что инструмент широко применяется на сборочных производствах.Также необходимо отметить, что пневматические приводы на 1/4" предлагаются немногими фирмами. Как результат с насадками на 1/4" по большей части работают через переходники. Многие производители вообще не предлагают насадок в системах 1/4" и 3/8".

Размерные ряды насадок для пневмоинструмента (отсортированы по типам профиля и даны только для метрической системы).

"Внешний шестигранник":

1. 1/4": от 3,2 до 15 мм (большинство производителей - от 5,5 до 14 мм);
2. 3/8": от 6 до 22 мм (многие производители - от 8 до 19 мм).
3. 1/2": от 8 до 46 мм (многие производители - только до 27 - 32 мм);
4. 3/4": от 17 до 46 мм;
5. 1": от 21 до 90 мм;
6. 1 1/2": от 41 до 120 мм.

"Внешний шестигранник": (удлиненные головки):

1. 1/4": от 5 до 15 мм (большинство производителей не предлагает);
2. 3/8": от 8 до 19 мм (большинство производителей не предлагает);
3. 1/2": от 8 до 36 мм (большинство производителей - до 27 - 32 мм);
4. 3/4": от 19 до 41 мм;
5. 1": от 21 до 80 мм.

"Внешний T0RX":

1. 1/4": Е4, Е5, Е6, Е7, Е8;
2. 3/8": Е6, Е7, Е8;
3. 1/2": ЕЮ, Е12, Е14, Е16, Е18, Е20, Е24.

"Внутренний шестигранник":

1. 1/4": Не предлагаются;
2. 3/8": Не предлагаются;
3. 1/2": от 5 до 17 мм.

"Внутренний T0RX":

1. 1/4": Не предлагаются;
2. 3/8": отТ27 до Т55;
3. 1/2": Т30, Т40, ТБО, Т55, Т60.